MIG ୱେଲଡିଂ ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବଦଳରେ ଧାତୁ ତାର ବ୍ୟବହାର କରେ |ଅନ୍ୟମାନେ TIG ୱେଲଡିଂ ସହିତ ସମାନ |ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ଆର୍କ ଦ୍ୱାରା ତରଳାଇ ୱେଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ପଠାଯାଏ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ପୁଲରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚକୁ ୱେଲଡିଂ ତାର ପଠାଏ |

ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ମଧ୍ୟ ଡିସି ଆର୍କ, କିନ୍ତୁ ପୋଲାରାଇଟି TIG ୱେଲଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିପରୀତ ଅଟେ |ବ୍ୟବହୃତ ield ାଲିବା ଗ୍ୟାସ୍ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ଆର୍କର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆର୍ଗୋନରେ 1% ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରିକି ଜେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ପଲସିଂ ଜେଟ୍, ଗୋଲାକାର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |

ପଲ୍ସ MIG ୱେଲଡିଂ ଏଡିଟିଂ ଭଏସ୍ |

ପଲ୍ସ MIG ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ MIG ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ସାଧାରଣ ପଲସିଂ ଡିସି ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ନାଡ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ |

ନାଡିର କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ନାଡିର MIG ୱେଲଡିଂର ଆର୍କ ହେଉଛି ନାଡ ପ୍ରକାର |ସାଧାରଣ କ୍ରମାଗତ କରେଣ୍ଟ (ପଲସିଂ ଡିସି) ୱେଲଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା:

1. ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରର ବ୍ୟାପକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରିସର;

ଯଦି ହାରାହାରି କରେଣ୍ଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଜେନ୍ସର ନିମ୍ନ କ୍ରିକେଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ I0 ଠାରୁ କମ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଗେସନ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମିଳିପାରିବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନାଡିର ଶିଖର କରେଣ୍ଟ I0 ଠାରୁ ଅଧିକ |

2. ଆର୍କ ଶକ୍ତିକୁ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ;

କେବଳ ନାଡିର କିମ୍ବା ବେସ୍ କରେଣ୍ଟ୍ର ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନୁହେଁ, ଏହାର ଅବଧି ମଧ୍ୟ 10-2 s ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକରେ ସଜାଡିହେବ |

3. ପତଳା ପ୍ଲେଟର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ୍ୟାକିଂ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସମସ୍ତ ସ୍ଥିତି |

ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ କେବଳ ନାଡିର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସମୟରେ ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ବେସ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସମୟରେ କୁଲିଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ମିଳିପାରିବ |କ୍ରମାଗତ କରେଣ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ହାରାହାରି କରେଣ୍ଟ (ୱେଲ୍ଡକୁ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍) ସମାନ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରିସରରେ ଛୋଟ |

MIG ୱେଲଡିଂ ନୀତି ସମ୍ପାଦନା ସ୍ୱର |

TIG ୱେଲଡିଂ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, MIG (MAG) ୱେଲଡିଂ ଫ୍ୟୁଜିବଲ୍ ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଉଥିବା ୱେଲଡିଂ ତାର ଏବଂ ୱେଲଡେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଆର୍କ୍ ଜଳିବା |ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଆର୍ଗନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଧୁକ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ପରିବହନ କରାଯାଇଥାଏ, ଆର୍କ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ଏବଂ ଏହାର ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ବେସ୍ ଧାତୁକୁ ଆଖପାଖ ବାୟୁର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |ୱେଲଡିଂ ତାରର କ୍ରମାଗତ ତରଳିବା ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଆକାରରେ ୱେଲଡିଂ ପୁଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ମୂଳ ଧାତୁ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ହେବା ପରେ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |

MIG ୱେଲଡିଂ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏଡିଟିଂ ଭଏସ୍ |

T TIG ୱେଲଡିଂ ପରି, ଏହା ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଧାତୁକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ, ବିଶେଷତ w ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣ, ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରାୟ କ ox ଣସି ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଜଳୁଥିବା କ୍ଷତି ନାହିଁ, କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବାଷ୍ପୀକରଣ କ୍ଷତି, ଏବଂ ଧାତବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ |

2. ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦନ |

3. MIG ୱେଲଡିଂ ଡିସି ଓଲଟା ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରେ |ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁର ଏକ ଭଲ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପରମାଣୁକରଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି, ଯାହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |

4. ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ TIG ୱେଲଡିଂ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ;TIG ୱେଲଡିଂ ବଦଳାଇବା ସମ୍ଭବ |

5. ଯେତେବେଳେ MIG ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ସବ୍ ଜେଟ୍ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

Ar ଯେହେତୁ ଆର୍ଗନ୍ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ କ any ଣସି ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ, ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ଦାଗ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯାହା ଖାଲ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ |ୱେଲଡିଂ ତାର ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଯତ୍ନର ସହ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. MIG ୱେଲଡିଂରେ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |

ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ୱେଲଡିଂ ତାର କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶେଷରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଆର୍ ଉତ୍ତାପର କ୍ରିୟାରେ ବୁନ୍ଦା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ଶେଷରୁ ଅଲଗା ହୋଇ ୱେଲଡିଂ ପୁଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ | ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି |ଏହା ସିଧାସଳଖ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା, ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ, ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ସାଇଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଜଡିତ |

3.1 ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଶକ୍ତି |

ୱେଲଡିଂ ତାରର ଶେଷରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଦ୍ formed ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଡ୍ରପଲେଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଗେସନ୍ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |

⒈ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ: ଫ୍ଲାଟ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଦିଗ ସହିତ ସମାନ;ଓଭରହେଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତି, ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ |

2. ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍: ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ତାରର ଶେଷରେ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |ୱେଲଡିଂ ତାର ଯେତେ ପତଳା, ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଗେସନ୍ ସହଜ ହେବ |

3. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତି: କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଶକ୍ତିକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତି କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ଅକ୍ଷୀୟ ଉପାଦାନ ସର୍ବଦା ଛୋଟ ବିଭାଗରୁ ବଡ଼ ବିଭାଗକୁ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |MIG ୱେଲଡିଂରେ, ଯେତେବେଳେ କରେଣ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ତାର ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ପଟ୍ ଦେଇ ଗତି କରେ, କଣ୍ଡକ୍ଟରର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ଏବଂ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତିର ଦିଗ ମଧ୍ୟ ବଦଳିଯାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧାତୁକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବ ଏବଂ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପରେ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବ ଆର୍କ ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

4. ପ୍ଲାଜ୍ମା ପ୍ରବାହ ଶକ୍ତି: ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତିର ସଂକୋଚନ ଅଧୀନରେ, ଆର୍ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଦ୍ ar ାରା ଆର୍ ଅକ୍ଷ ଦିଗରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ଆର୍କ ସ୍ତମ୍ଭର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ୱେଲଡିଂ ଶେଷରୁ କମିଯାଏ | ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ ପୃଷ୍ଠରେ ତାର, ଯାହା ବୁନ୍ଦା ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନୁକୂଳ କାରକ |

5. ଦାଗ ଚାପ |

3.2 MIG ୱେଲଡିଂର ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ |

MIG ୱେଲଡିଂ ଏବଂ MAG ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ମୁଖ୍ୟତ short ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଏବଂ ଜେଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଗ୍ରହଣ କରେ |ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ସମସ୍ତ ପୋଜିସନ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଭୂସମାନ୍ତର ବଟ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଜେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

MIG ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଡିସି ଓଲଟା ସଂଯୋଗ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |କାରଣ ଓଲଟା ସଂଯୋଗ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଜେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସକରାତ୍ମକ ଆୟନ ସକରାତ୍ମକ ସଂଯୋଗରେ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବାଧା ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ସ୍ପଟ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ସକରାତ୍ମକ ସଂଯୋଗ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଏକ ଅନିୟମିତ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫିସନ୍ ଅଟେ |MIG ୱେଲଡିଂ ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କାରଣ ୱେଲଡିଂ ତାରର ତରଳିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଧା ଚକ୍ରରେ ସମାନ ନୁହେଁ |

ଯେତେବେଳେ MIG ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ, କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଆର୍କ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଆମେ ବଡ଼ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଆର୍କ ସହିତ ଜେଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ |ଯଦି ମନୋନୀତ କରେଣ୍ଟ କ୍ରିକଟିକ୍ କରେଣ୍ଟ ଠାରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ଜେଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସସିସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆର୍କ ଲମ୍ବ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ସବ୍ ଜେଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଗେସନ୍ ଗଠନ ହେବ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ MIG ୱେଲଡିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |[1]

ସାଧାରଣ ସମ୍ପାଦନା ସ୍ୱର |

▲ gmt-skd11> 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ଶୀତଳ ଇସ୍ପାତ, ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏ, କାଟିବା, କାଟିବା ଉପକରଣ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ ଆର୍ଗନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତିଆରି କରିବା, ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ ମର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ |ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଫାଟିବା ସହଜ |

▲ gmt-63 ଡିଗ୍ରୀ ବ୍ଲେଡ୍ ଏଜ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର> 0.5 ~ 3.2 ମିମି HRC 63 ~ 55, ମୁଖ୍ୟତ w ୱେଲଡିଂ ବ୍ରୋଚ୍ ଡାଏ, ଗରମ କାମ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ମରିବା, ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମାଷ୍ଟର ମରିବା, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମରିବା, ସ୍କ୍ରୁ ଡାଏ, ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ମରାମତି |

▲ gmt-skd61> 0.5 ~ 3.2 ମି.ମି. , ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |ସାଧାରଣ ହଟ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମୃତ୍ୟୁରେ କଇଁଛ ଶେଲ୍ ଫାଟ ଥାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ତାପଜ ଚାପ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ଡେ କାଷ୍ଟିଂ କଞ୍ଚାମାଲର କ୍ଷୟ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନତା ସହିତ ସଜାଡିଥାଏ |ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚତା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ |

▲ gmt-hs221 ଟିଣ ପିତ୍ତଳ ୱେଲଡିଂ ତାର |କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: HS221 ୱେଲଡିଂ ତାର ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପିତ୍ତଳ ୱେଲଡିଂ ତାର ଯାହାକି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଟିଣ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ |ଏହା ଗ୍ୟାସ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପିତ୍ତଳର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତମ୍ବା, ଇସ୍ପାତ, ତମ୍ବା ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ରଜ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

▲ gmt-hs211 ର ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି |ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣର ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର MIG ବ୍ରାଜିଂ |

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 ତମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ତାର |

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର |କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: MIG ଏବଂ TIG ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର |ଆନାଡିକ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ୱେଲଡିଂ ତାରରେ ଭଲ ରଙ୍ଗ ମେଳ ହୋଇଥାଏ |ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ |ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଜାହାଜ କ୍ରୀଡା ଉପକରଣ ଶକ୍ତି |

▲ GMT ସେମି ନିକେଲ୍, ଖାଣ୍ଟି ନିକେଲ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |

▲ GMT - 4043, 4047 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଲିକନ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର |କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟ: 6 * * * ସିରିଜ୍ ବେସ୍ ମେଟାଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |ଏହା ଥର୍ମାଲ୍ ଫାଟଗୁଡିକ ପାଇଁ କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଜାଲ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବ୍ୟବହାର: ଜାହାଜ, ଲୋକୋମୋଟିଭ୍, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଖାଦ୍ୟ, କ୍ରୀଡା ଉପକରଣ, ଛାଞ୍ଚ, ଆସବାବପତ୍ର, ପାତ୍ର, ପାତ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି |

▲ GMT - 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର |କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଏହି ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ 5 * * * ସିରିଜ୍ ଆଲୋଇ ଏବଂ ଫିଲର୍ ଆଲୋଇ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହାର ରାସାୟନିକ ରଚନା ମୂଳ ଧାତୁ ନିକଟରେ |ଆନାଡିକ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହାର ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମେଳ ଅଛି |ପ୍ରୟୋଗ: ସାଇକେଲ, ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍କୁଟର, ଲୋକୋମୋଟିଭ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ, ରାସାୟନିକ ଚାପ ଜାହାଜ, ସାମରିକ ଉତ୍ପାଦନ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ବିମାନ ଚଳାଚଳ ଭଳି କ୍ରୀଡା ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

▲ gmt-70n> 0.1 ~ 4.0mm ୱେଲଡିଂ ତାରର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ: ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଇସ୍ପାତର ବନ୍ଧନ, ଜିଙ୍କ ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଡାଏ ଫାଟିଯିବା, ୱେଲଡିଂ ପୁନ struction ନିର୍ମାଣ, ଘୁଷୁରୀ ଲୁହା / କାଷ୍ଟ ଲୁହା ୱେଲଡିଂ ମରାମତି |ଏହା ସିଧାସଳଖ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟ ଲୁହା / ଘୁଷୁରୀ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀକୁ eld ାଳିପାରେ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଫାଟଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |କାଷ୍ଟ ଲୁହା ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, କରେଣ୍ଟକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଦୂରତା ବିଶିଷ୍ଟ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |

▲ gmt-60e> 0.5 ~ 4.0mm ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ: ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲଡିଂ, କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାଥମିକତା, ଫାଟଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂ |ନିକେଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଆଲୋଇର ଉଚ୍ଚ ରଚନା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ୱେଲଡିଂ ତାର, ଆଣ୍ଟି କ୍ରାକିଂ ତଳ ୱେଲଡିଂ, ଭରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହାର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ଅଛି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଷ୍ଟିଲର ଫାଟିବା ମରାମତି କରିପାରିବ |ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି: 760 n / mm & sup2;ବିସ୍ତାର ହାର: 26%

▲ gmt-8407-h13> 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଜିଙ୍କ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଟିଫିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫରସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ମରିଯାଏ, ଯାହା ଗରମ ଫର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତମ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ନରମ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ |ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡ କରି ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ |ଯେତେବେଳେ ଏହା ପଞ୍ଚ, ରିମର୍, ଗାଡ଼ି ଚ knife କି, ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଛୁରୀ, କଞ୍ଚା ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ… ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ, ଡିକର୍ବ୍ୟୁରିଜେସନ୍ ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ |ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଯଦି ଗରମ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ମଧ୍ୟ ଭାଙ୍ଗିଯିବ |

▲ GMT ଆଣ୍ଟି ବିସ୍ଫୋରଣ ବ୍ୟାକିଂ ତାର> 0.5 ~ 2.4 ମିମି HB ~ 300 ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଷ୍ଟିଲ୍ ବନ୍ଧନ, ହାର୍ଡ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବ୍ୟାକିଂ ଏବଂ କ୍ରାକିଂ ୱେଲଡିଂ |ଉଚ୍ଚ ନିକେଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଆଲୋଇ ରଚନା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ୱେଲଡିଂ ସମର୍ଥନ ଆଣ୍ଟି କ୍ରାକିଂ ତଳ ୱେଲଡିଂ, ଭରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହାର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ଅଛି, ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଫାଟିବା, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପୁନ struction ନିର୍ମାଣକୁ ମରାମତି କରିପାରିବ |

Plastic gmt-718> 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଯେପରିକି ବଡ଼ ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ଖେଳନା, ଯୋଗାଯୋଗ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ କ୍ରୀଡା ଉପକରଣ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଛାଞ୍ଚରେ ଭଲ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ଏବଂ ପିଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ପରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚମକ |ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 250 ~ 300 ℃ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 400 ~ 500 is |ଯେତେବେଳେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି କରାଯାଏ, ପଛୁଆ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଖରାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |

▲ gmt-738> 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚମକ, ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚ, ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଛାଞ୍ଚ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଛାଞ୍ଚ, ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ମାଗଣା କାଟିବା, ପଲିସିଂ ଏବଂ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷୟ, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ |ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 250 ~ 300 ℃ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 400 ~ 500 is |ଯେତେବେଳେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି କରାଯାଏ, ପଛୁଆ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଖରାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |

▲ gmt-p20ni> 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଛାଞ୍ଚ (ତମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ) |ୱେଲଡିଂ କ୍ରାକିଂରେ କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ସହିତ ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରାୟ 1% ନିକେଲ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ଏହା PA, POM, PS, PE, PP ଏବଂ ABS ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏହାର ଭଲ ପଲିସିଂ ପ୍ରପର୍ଟି ଅଛି, ୱେଲଡିଂ ପରେ କ por ଣସି ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଫାଟ ନାହିଁ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଭଲ ଫିନିଶ୍ |ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପରେ ଏହା HRC 33 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ହୋଇଛି, ବିଭାଗର କଠିନତା ବଣ୍ଟନ ସମାନ, ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁ ଜୀବନ 300000 ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ | ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 250 ~ 300 ℃ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 400 ~ 500 ℃ | ।ଯେତେବେଳେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି କରାଯାଏ, ପଛୁଆ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଖରାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |

▲ gmt-nak80> 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଦର୍ପଣ ଷ୍ଟିଲ୍ |ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ, ଭଲ EDM ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପରେ ଏହା ଏକ ଦର୍ପଣ ପରି ଚିକ୍କଣ |ଏହା ଦୁନିଆର ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତ |ସହଜ କାଟିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଗ କରି କାଟିବା ସହଜ |ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ no ଣସି ବିକୃତିର ଗୁଣ ରହିଛି |ଏହା ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 300 ~ 400 ℃ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 450 ~ 550 is |ଯେତେବେଳେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି କରାଯାଏ, ପଛୁଆ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଖରାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |

▲ gmt-s136> 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ |ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଉତ୍ତମ ପଲିସିଂ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଳଙ୍କ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକାର, PVC, PP, EP, PC, PMMA ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହଜ, ସୁପର ଦର୍ପଣ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସଠିକତା | ଛାଞ୍ଚ, ଯେପରିକି ରବର ଛାଞ୍ଚ, କ୍ୟାମେରା ଅଂଶ, ଲେନ୍ସ, ୱାଚ୍ କେସ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

▲ GMT ହୁଆଙ୍ଗପାଇ ଇସ୍ପାତ> 0.5 ~ 2.4 ମିମି HB ~ 200 ଲୁହା ଛାଞ୍ଚ, ଜୋତା ଛାଞ୍ଚ, ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ, ସହଜ ଖୋଦନ ଏବଂ ଇଚିଂ, S45C ଏବଂ S55C ଇସ୍ପାତ ମରାମତି |ଗଠନ ଭଲ, ନରମ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହଜ, ଏବଂ କ p ଣସି ଖାଲ ରହିବ ନାହିଁ |ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 200 ~ 250 ℃ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 350 ~ 450 is |

▲ GMT BeCu (ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା)> ~। ~ ~ 2.4 ମିମି HB ~ 300 ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା ସହିତ |ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗୀ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ବେରିଲିୟମ୍, ଯାହା ଭିତରର ସନ୍ନିବେଶ, ମଡ୍ଡ କୋର, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ପଞ୍ଚ, ହଟ୍ ରନର୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନୋଜଲ୍, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କ୍ୟାଭିଟି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଡ୍ଡର ବ୍ଲୋ ମଲଡର ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପାର୍କ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

▲ gmt-cu (ଆର୍ଗନ୍ ୱେଲଡିଂ ତମ୍ବା)> 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 ଏହି ୱେଲଡିଂ ସପୋର୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ସିଟ୍, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ, ଇସ୍ପାତ, ପିତ୍ତଳ, ଘୁଷୁରୀ ଲୁହା ଏବଂ ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ।ଏହାର ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ରହିଛି ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମରାମତି ସହିତ ଇସ୍ପାତ, ଘୁଷୁରୀ ଲୁହା ଏବଂ ଲୁହାର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

▲ GMT ତେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର> 0.5 ~ 3.2 ମିମି HRC 52 ~ 57 ଖାଲି ଡେ, ଗେଜ୍, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଡାଏ, ପିଚ୍ ପିଚ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ହାତ ସାଜସଜ୍ଜା ଏମ୍ବୋସିଂ ଡାଏ, ସାଧାରଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ, ତେଲ | ଥଣ୍ଡା

▲ GMT Cr ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର> 0.5 ~ 3.2 ମିମି HRC 55 ~ 57 ଖାଲି ମରିବା, ଥଣ୍ଡା ଗଠନ ମରିବା, ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ପିଚ୍, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ବ୍ରେମଷ୍ଟ୍ରାହଲଙ୍ଗ ଏବଂ ଭଲ ତାର କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ |ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ମରାମତି ପରେ ପୋଷ୍ଟ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ |

▲ gmt-ma-1g> 1.6 ~ 2.4mm, ସୁପର ମିରର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର, ମୁଖ୍ୟତ military ସାମରିକ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ |କଠିନତା HRC 48 ~ 50 ମାର୍ଜିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ସର୍ଫିଙ୍ଗ୍, ଲୋ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ଡାଏ, ଫୋରିଙ୍ଗ୍ ଡେ, ଖାଲି ଡାଏ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ |ସ୍ hard ତନ୍ତ୍ର କଠିନ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଗେଟ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନକୁ 2 ~ 3 ଗୁଣ ବ olong ାଇପାରେ |ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସୁପର ଦର୍ପଣ (ଗେଟ୍ ମରାମତି ୱେଲଡିଂ, ଯାହା ତାପଜ ଥକ୍କା ଫାଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ) ତିଆରି କରିପାରିବ |

▲ GMT ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର (skh9)> 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସାଧାରଣ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର 1.5 ~ 3 ଗୁଣ ସ୍ଥିରତା ସହିତ |ଏହା କାଟିବା ଉପକରଣ, ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ବ୍ରୋଚ୍, ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଉପକରଣ, ମରିବା, ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମାଷ୍ଟର ମରିବା, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମରିବା, ସ୍କ୍ରୁ ମରିବା, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପଞ୍ଚ, କାଟିବା ଉପକରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ଡାଏ, ଡାଏ ପ୍ଲେଟ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ରୋଲର୍, ରୋଲ୍ ଡାଏ, ସଙ୍କୋଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମେକାନିକାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଇଉରୋପୀୟ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପରେ, କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରଚନା, ସମାନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ, ସ୍ଥିର କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, କଠିନତା | , ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି ସମାନ ଶ୍ରେଣୀର ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଗୁଣ ଭଲ |

▲ GMT - ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ମରାମତି ୱେଲଡିଂ ତାର> 0.8 ~ 2.4 ମିମି HB ~ 300 ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠ ମରାମତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

▲ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର, ମୁଖ୍ୟତ 1 1 ସିରିଜ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍, 3 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ 5 ସିରିଜ୍ I ୱେଲଡିଂ ତାର, ଯାହାର ବ୍ୟାସ 1.2 ମିମି, 1.4 ମିମି, 1.6 ମିମି ଏବଂ 2.0 ମିମି |

ଚାକିରି ବିପଦ ସଂପାଦନ ସ୍ୱର |

ବୃତ୍ତିଗତ ରୋଗ

ସାଧାରଣ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ୱେଲଡିଂ ତୁଳନାରେ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର କ୍ଷତି ଡିଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |ଏହା ଅଲଟ୍ରାଭାଇଓଲେଟ୍, ଇନଫ୍ରାଡ୍ ରେଡିଏସନ୍, ଓଜୋନ୍, କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ମନୋକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଧୂଳି ଭଳି କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ବୃତ୍ତିଗତ ରୋଗର କାରଣ ହୋଇପାରେ: 1) ୱେଲଡର ନିମୋନୋକୋନିଓସିସ୍: ୱେଲଡିଂ ଧୂଳିର ଏକାଗ୍ରତାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିଶ୍ୱାସ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | କ୍ରନିକ୍ ଫୁସଫୁସ ଫାଇବ୍ରୋସିସ୍ ଏବଂ ୱେଲଡର ନିମୋନୋକୋନିଓସିସକୁ ନେଇଥାଏ, ହାରାହାରି 20 ବର୍ଷର ସେବା ସହିତ |)) ମାଙ୍ଗାନିଜ ବିଷାକ୍ତ: ନ୍ୟୁରାଷ୍ଟେନିଆ ସିଣ୍ଡ୍ରୋମ, ସ୍ୱୟଂକ୍ରିୟ ସ୍ନାୟୁ ନିଷ୍କାସନ, ଇତ୍ୟାଦି;)) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ଅପ୍ଟିକ୍ ଚକ୍ଷୁ: ବିଦେଶୀ ଶରୀରର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଜଳିବା, ପ୍ରବଳ ଯନ୍ତ୍ରଣା, ଫୋଟୋଫୋବିୟା, ଲୁହ, ଆଖିପତା ସ୍ପାଜମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ |

(1) ଆର୍କ ଆଲୋକରୁ ଆଖିକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ ସହିତ ଏକ ମାସ୍କ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |()) ଚର୍ମକୁ ଜଳିବା ପାଇଁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲଡର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ, ଗ୍ଲୋଭସ୍, ଜୋତା କଭର ଇତ୍ୟାଦି ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |(4) ପ୍ରତିବର୍ଷ ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କର |