ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ଆଖପାଖ ବାୟୁକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ପାୱାର ୟୁନିଟରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ techni ଶଳ ଗ୍ରହଣ କରେ |ତେଣୁ, ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଏବଂ ଏହାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ସଙ୍କୋଚକକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ଇଞ୍ଜିନ ତେଲକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣକୁ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ, କୁଲିଂ ଟାୱାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣକୁ ବର୍ଷକୁ ଅତି କମରେ ଥରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ | ଥରେ ଟାଣନ୍ତୁ |
1. ଆର୍ଟିକିଲ୍ ୟୁଜର୍ ମାନୁଆଲ୍ ପ Read ନ୍ତୁ |
ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ସହିତ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ମାଲିକଙ୍କ ମାନୁଆଲ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜରେ ମୁକାବିଲା କରାଯାଇପାରିବ |ଯଦିଓ ଏହା ବହୁତ ସହଜ ଲାଗୁଛି, ଅନେକ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଗାଇଡ୍ କୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୁଲିଯାଆନ୍ତି ଏବଂ କେତେକ ଟ୍ରାକ୍ଟେବଲ୍ ସମସ୍ୟାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ ମାଗନ୍ତି |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଭଲ ସୁଯୋଗ ଅଛି ଯେ ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ମୂଲ୍ୟହୀନ ସମସ୍ୟା ଅଛି |ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବାରମ୍ବାର ଭୁଲ ହେଉଛି ଏକ ବାରମ୍ବାର ସମସ୍ୟା |
ଯେହେତୁ ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି, ଆର୍ଟିକିଲ୍ ୟୁଜର୍ ମାନୁଆଲ୍ ପ reading ିବା ପୂର୍ବରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ମରାମତି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ |ଯଦି ଆପଣ ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣ ବହୁତ ଟଙ୍କା ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |ଯଦି ଆପଣ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକ ସଙ୍କୋଚକ କିଣିଛନ୍ତି, ଅଯ ason କ୍ତିକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ୱାରେଣ୍ଟି ବାତିଲ କରିପାରେ |
ସ୍ାଭାବିକ ଭାବରେ, ଆପଣ ପ୍ରବନ୍ଧ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ମାନୁଆଲକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପ to ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, କାରଣ ଅସୁବିଧାର ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ କିଛି ମିନିଟ୍ ଲାଗିବ |ଯେକଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ମାଲିକଙ୍କ ମାନୁଆଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି ସାଧାରଣ ଦ day ନନ୍ଦିନ ସମସ୍ୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ପ୍ରକାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ୱାରେଣ୍ଟି ବାତିଲ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |
2. ବାଦାମ ଏବଂ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
କାରଣ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ପ୍ରତିଦିନ ଏକ ମାସ ଏବଂ ଏକ ମାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିଛି ବାଦାମ ଏବଂ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମୁକ୍ତ ହେବାକୁ ବାଧ୍ୟ |ସର୍ବଶେଷରେ, ମେସିନର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରର କମ୍ପନ ସହିତ ଗତି କରିବ |ଖାଲି ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମାନକ ଅଂଶର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ମେସିନ୍ ଖସିଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ରେଞ୍ଚକୁ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ |
ବିଭିନ୍ନ ଘରୋଇ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ଖୋଲାଖୋଲି ଧ୍ୟାନ ଦେବାବେଳେ, ସଙ୍କୋଚକ ଉପରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁ କ୍ୟାପ୍ ଖୋଲା ହେବା ଉଚିତ |ଏହି ପ୍ରକାରର ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ os ଦୋହରିବାର ଫଳାଫଳ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାରୀ ବିଶେଷ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ କମ୍ପନ ବ ac ିଯାଏ |
ଖାଲି ବାଦାମ କିମ୍ବା ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଅସୁବିଧା କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାନକ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ମାନୁଆଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ରେଞ୍ଚକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଧରି ରଖନ୍ତୁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଟାଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖାଲି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |ବାଦାମ କେବଳ ସେହି ଅଂଶକୁ ଯାଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଆଉ ଘୁଞ୍ଚିବ ନାହିଁ |ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ଟାଣିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି, ଆପଣ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିପାରିବେ |
3. ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ପ୍ରଭାବକୁ ଉତ୍ତମ ଭାବରେ ବ imize ାଇବାକୁ, ଏହାର ପରିଷ୍କାର ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନେକ ସପ୍ତାହ ଧରି କମ୍ପ୍ରେସରର ଲଗାତାର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଧୂଳି କଣିକା ଏବଂ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ହୋଲ୍ ଗୁଡିକରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଣୁ, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଛିଦ୍ରକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |କ୍ଲୋଜ୍ ହୋଇଥିବା ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ common ସାଧାରଣ ଅଟେ ଯଦି ଆପଣ ଧୂଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉପକରଣ ଭାବରେ ଏକ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ନିମୋନିଆ କାଠକଟା ଏବଂ ସାଣ୍ଡର୍ସ ଅବଶ୍ୟ କଠିନ ଧୂଳି କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଭେଣ୍ଟରେ ସଂଗ୍ରହ କରେ |
ପରିବେଶରେ, ବିଭିନ୍ନ ବାୟୁବାହୀ କଣିକା ଯୋଗୁଁ ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟ କଳା ହୋଇଯିବ |ଯେତେବେଳେ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳର ପକ୍କା ଫାଟିଯାଏ, ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ନିମୋନିଆ ରେଞ୍ଚ ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବାୟୁରେ ପକାଇବ |କପଡା ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ମିଲ୍, ଗହମ ମଇଦା, ଲୁଣ ଏବଂ ଚିନି, ଛୋଟ ବାକ୍ସ ଏବଂ ବାସନରେ ଥିବା ମିଲ୍ |
ଅଫିସ୍ ପରିବେଶ କ’ଣ ହେଉନା କାହିଁକି, ଥକି ଯାଇଥିବା ବାୟୁ ଶୁଦ୍ଧ ହେବା ପାଇଁ ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ ତିନି ମାସରେ ଥରେ ଭୋଜନ ଭଲଭ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |
4. ହୋସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ହୋସ୍ ହେଉଛି ଏକ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକର ଯେକ any ଣସି ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏକ ହୋସ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଉପାଦାନ |ହୋସ୍, ଯନ୍ତ୍ରର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ବାୟୁକୁ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଭାବରେ, ଦୃ firm, ବନ୍ଦ ଏବଂ ଖାଲି ହେବା ଉଚିତ |ତେଣୁ, ହୋସର ଅନେକ ଦାୟିତ୍ has ଅଛି, ଏବଂ ସମୟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଅତି ସହଜ |
ଅସଙ୍ଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ବ ate ାଇପାରେ |ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ହୋସ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରସାରିତ ହେବ ଯେହେତୁ ଯନ୍ତ୍ରରୁ ବାୟୁକୁ ଦିଆଯାଇଥିବା ଏୟାର ରେଞ୍ଚକୁ ବାୟୁ ବିତରଣ କରାଯାଇଥାଏ |କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଚକ୍ର ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେବା ପରେ ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ସିଷ୍ଟମକୁ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ତେବେ ହୋସ୍ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ହେବ |ଯେତେବେଳେ ହୋସ୍ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ, ବଙ୍କା ଏବଂ କୁଞ୍ଚେଇ ସହଜରେ ଆଘାତ କିମ୍ବା ମୃତ୍ୟୁକୁ ନେଇପାରେ |ଭଲ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ହୋସ୍ ନଷ୍ଟ ହେତୁ ସଙ୍କୋଚକ ଅଟକି ରହନ୍ତି ନାହିଁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ହୋସ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ |ଯଦି କୁଞ୍ଚିତ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଲକ୍ଷଣ, ହୋସ୍ କୁ ଏକ ନୂଆ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |ଯଦି ଏହାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋସ୍ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
5. ଏୟାର ଫିଲ୍ଟରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକଗୁଡ଼ିକରେ ଥିବା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରରେ ବହୁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଧରିଥାଏ |ଏହି ଫିଲ୍ଟର ୟୁନିଟ୍ ଭାରୀ ଭାର ବହନ କରିବାକୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ |ବିନା ଫିଲ୍ଟର, ଧୂଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା ସହଜରେ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ଉପରେ ଘର୍ଷଣ ଡ୍ରାଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ଏୟାର ରେଞ୍ଚର ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ନିମୋନିଆ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବାୟୁର ଶୁଦ୍ଧତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ବାୟୁ ପ୍ରୟୋଗର ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିନା ଏହି ପ୍ରୟୋଗଟି କିପରି ଦେଖାଯିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପେଣ୍ଟ୍ ଫିନିଶ୍ ଅନ୍ୟ ଉପାୟରେ, କଙ୍କଡା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଅସଙ୍ଗତ ହୋଇ ଅପରିଷ୍କାର ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |
ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ, ଏୟାର ଫିଲ୍ଟରର ଗୁଣ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ପାଇପଲାଇନରେ ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଅଛି ଯାହା ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ, ଏହି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥିବା ନିମୋନିଆ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ହେବ |
ଯେହେତୁ ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି, ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟ ନିଜେ ସୀମା କରିପାରିବ |ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଧୂଳି ସଜାଡ଼ିବା, ନଚେତ୍ ଏହା ବାୟୁକୁ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ନୋଡର କାର୍ଯ୍ୟ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, କିନ୍ତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ ଭରିବାର ଶକ୍ତି ଦୁର୍ବଳ ହେବ |ତେଣୁ, ପ୍ରତିବର୍ଷ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣକୁ ବଦଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
6. ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଘନୀଭୂତ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ |
ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ବାୟୁର ଏକ ଅନାବଶ୍ୟକ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି ଆର୍ଦ୍ରତା, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ଏକ କଣ୍ଡେନ୍ସେଟ୍ ଆକାରରେ ଗ .ି ଉଠିଥାଏ |ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ କ୍ଳାନ୍ତ ବାୟୁରୁ ଜଳ ହଜମ ଏବଂ ଶୋଷିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ସେହି ଉପାୟରେ, ଯେତେବେଳେ ବାୟୁ ନିଜ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚେ, ସେତେବେଳେ ଏହା ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ରହିଥାଏ |ବାୟୁରେ ଜଳର ଉପସ୍ଥିତି ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଜଳ ନଷ୍ଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |ଜଳ ମଧ୍ୟ ନିମୋନେଟିକ୍ ସ୍ଥାପତ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଯାନ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ, ଯଦି ପେଣ୍ଟ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳ ପଡେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଥିବା ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଅଧିକ ଅଭାବ ଏବଂ ଦାଗ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାବେଶର ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ, ଅଣ-ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ କଣ୍ଡେନ୍ସେଟ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡିକ କିଛି ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |
ଫିଲ୍ଟର ୟୁନିଟ୍ ପରି, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଶେଷରେ ଭରିଯାଏ |ଯଦି ୱାଟର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭରିଯାଏ, ତେବେ ବାକି ଯନ୍ତ୍ରରେ ପାଣି ଲିକ୍ ହୋଇ ପୁନର୍ବାର ବାୟୁ ଅନୁଭବ କରିବାର ଏକ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅଧିକ ଖରାପ କରିବା ପାଇଁ, ଜଳ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ବାୟୁ ସିଷ୍ଟମ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅନୁଯାୟୀ ଜଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ମୁକ୍ତ କରିବ |ତେଣୁ ଶୁଖିଲା ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
7. ସଙ୍କୋଚକ ତେଲ ଟାଙ୍କିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ତଥାପି, ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକକୁ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଠାରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାଟି ପ୍ରାକୃତିକ କଣିକା ପଦାର୍ଥକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ସମୟ ସହିତ ଗଠନରେ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ |ସେହି ଉପାୟରେ, ଯଦି ବର୍ଷକୁ ଥରେ ତେଲ ଟାଙ୍କି ସଫା ନହୁଏ, ତେବେ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଉପରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ |
ତେଲ ଟାଙ୍କିକୁ ସଫା କର, ଅବଶିଷ୍ଟ ବାଷ୍ପଗୁଡିକୁ ନିଷ୍କାସନ କର, ଏବଂ ତାପରେ ତେଲ ଟାଙ୍କିର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ଚୋବାଇଦିଅ |ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଅବଶିଷ୍ଟ ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବା ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ |
8. ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବେଳେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ଶାରୀରିକ ଏବଂ ମାନସିକ ସ୍ protect ାସ୍ଥ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକ ଅତି ସାଧାରଣ ମାମଲା ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଅଟେ |ଯଦି ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରେ, ମେସିନ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶେଷରେ ପ୍ରଭାବହୀନ ହୋଇପାରେ |ମେସିନ୍ ଯେତେ ବଡ, କ୍ଷତି ସେତେ ବଡ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଭଲ ଭାବରେ କରିବା ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ସଙ୍କୋଚକଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସଂଗଠନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଯେତେବେଳେ ସଙ୍କୋଚକ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ ଥାଏ ସେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଟି ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି |ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପରି ଯାହାକି ଲକ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏକ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ବନ୍ଦ କରିବା ରୁଟିନ୍ ମେସିନ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣକୁ ତରକାରିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |
ଯେହେତୁ ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି, ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଜେ ବେଳେବେଳେ ସକ୍ରିୟ ହେବାକୁ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |ଓଦା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ସୁଇଚ୍ ଅଫ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ |ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଆଖପାଖ ବାୟୁର ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦିଆଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚକ ଉପରେ ଭାର ବ .ିବ |ଆପଣଙ୍କର ସୁରକ୍ଷା ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମକୁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରିବେ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ମାଲିକଙ୍କ ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |
9. ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ସମସ୍ତ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ କାର୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କୁ କାର ପରି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ |ବିଭିନ୍ନ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟର ତେଲ ନିଜେ ସତେଜ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏକ ଓଦା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପରିବେଶରେ, ମୋଟର ତେଲ ତାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ସମସ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତେଲ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ |ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଗତିଶୀଳ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହାକି ବହୁ ସମୟ ପାଇଁ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |ସେହିଭଳି, ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ପରିବେଶ ତେଲରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଜଳ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ଚକ୍ର ସମୟ ଧୀରେ ଧୀରେ, ଦୟାକରି ପ୍ରଥମେ ତେଲ ଦିଅନ୍ତୁ |ତ୍ର ly ମାସିକରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (କିମ୍ବା ପ୍ରାୟ 8000 ଘଣ୍ଟା ପରେ, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସେ) |ଯଦି ଆପଣ ମେସିନକୁ ଅନେକ ମାସ ପାଇଁ ସୁପ୍ତ ରଖନ୍ତି, ତେବେ ତେଲକୁ ଏକ ନୂତନ ଯୋଗାଣ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |ତେଲରେ ଏକ ମଧ୍ୟମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ କ imp ଣସି ଅପରିଷ୍କାରତା ନାହିଁ |
10. ତେଲ / ବାୟୁ ପୃଥକ ଉପକରଣକୁ ଅଲଗା କରି ବଦଳାନ୍ତୁ |
ତେଲ-ତେଲଯୁକ୍ତ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକକୁ ୱେଲଡିଂ ଫ୍ୟୁମର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |ତାହା ହେଉଛି, ସଙ୍କୋଚକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ତେଲକୁ ବାୟୁରେ ବିସ୍ତାର କରେ |ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ, ମେସିନ ଛାଡିବାର ବହୁ ପୂର୍ବରୁ ବାୟୁରୁ କାର୍ ତେଲ ପାଇବା ପାଇଁ ତେଲ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ସେହି ଉପାୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରଟି ଆର୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ନୋଡରେ ଥିବା ବାୟୁ ଶୁଷ୍କ ରହିଥାଏ |
ତେଣୁ, ଯଦି ତେଲ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ତେବେ ବାୟୁ ତେଲକୁ ନଷ୍ଟ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |ବିଭିନ୍ନ ନିମୋନିଆ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଧୂଆଁର ଉପସ୍ଥିତି ଭୟଙ୍କର ହୋଇପାରେ |ନିମୋନେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଧୂଆଁ ରଙ୍ଗ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ରଙ୍ଗ ଦାଗ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଆବରଣ ନଥାଏ |ତେଣୁ, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ନିର୍ମଳ ରହିଥାଏ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତି 2000 ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ ତେଲ ବିଛିନ୍ନକାରୀକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ହେବ |